中国済南市 – 金属ワイヤーの耐疲労性と柔軟性を評価するために開発された最先端のワイヤー繰り返し曲げ試験機が、上海の大手試験装置生産拠点でデバッグを正常に完了しました。この装置は現在最終梱包段階にあり、来週東南アジアの大手電線製造顧客に出荷される予定で、顧客の製品品質検査の効率と国際規格への準拠を強化することを目的としている。
このワイヤ繰り返し曲げ試験機は、ワイヤ製造業界の多様なニーズを満たすために調整された一連の革新的な機能を備えています。直径0.1mmから10mmの範囲のワイヤをテストでき、自動車配線、電気ケーブル、建築鉄筋で使用される一般的な仕様をカバーします。この試験機は、曲げ角度 (0° ～ 180°) と曲げ速度 (1 分あたり 0 ～ 60 サイクル) を調整できる自動曲げ機構を採用しており、ワイヤを繰り返し曲げる実際の使用シナリオを正確にシミュレーションできます。高解像度カメラとインテリジェントなデータ記録システムを装備し、ワイヤーが破断するまでの曲げサイクルを自動的にキャプチャし、曲げ時間や変形度などの重要なデータを記録し、IEC、GB、ANSI 規格に準拠した試験レポートを生成します。これにより、手動による記録エラーがなくなり、試験精度が向上します。
さらに、テスターはユーザーの安全性と操作の利便性を優先します。密閉された試験チャンバーにより、破断時にワイヤーの破片が飛び散るのを防ぎ、タッチスクリーンのコントロールパネルによりワンクリック操作が可能となり、オペレーターのトレーニング時間を短縮します。このデバイスはモバイル アプリを介したリモート監視もサポートしているため、エンジニアはいつでもどこでもテストの進行状況を確認し、レポートをダウンロードできます。
機器メーカーのプロジェクトマネージャーであるリー・ウェイ氏は、「このワイヤー繰り返し曲げ試験機のデバッグの成功は、当社の技術革新への取り組みを反映しています。当社の東南アジアのクライアントの厳しい品質要件を満たすだけでなく、世界のワイヤー製造業界に信頼できる試験ソリューションを提供し、企業が製品の耐久性を向上させ、販売後のリスクを軽減するのに役立ちます。」と述べました。
出荷は来週に予定されており、テスターは1か月以内に使用可能になる予定で、顧客の品質管理システムがさらに強化され、地元の線材製造部門の発展が促進されます。
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