ボルトナット材料コンピュータ制御ねじれ試験機

1.応用

試験機は、主に大きな六角形ヘッドを備えた高強度ボルト接続対（M16〜M39）の軸力とトルク（またはトルク係数）を検出します。
機器はサイクロイド針輪減速機、輸入された直線ガイドウェイ、すべての中国の操作インターフェース、マイクロコンピュータ制御の自動締め付け、緩和、リセット、操作プロセスのインテリジェントなプロンプト、便利で迅速な操作によって自動的にロードされます。
軸力が標準設定値に達すると、検出器は試験データを自動的に記録し、試料の平均軸力、平均トルク係数、標準偏差、変動係数をコンピュータで自動的に計算し、出力トルク係数、軸力曲線、トルク曲線などを表示できます。同時に、検出器はパラメータ設定、キャリブレーション、データレポートの印刷および出力の機能を備えます。
2.テスト基準：
ISO 16047：ファスナー--トルク/クランプ力試験
EN 14399-2：プリローディング用の高強度構造ボルトアセンブリ。
DIN 2510-5：シャンク六角形ナットを縮小したボルト付き接続。
DIN 2510-6：腰のシャンク付きボルトと使用するキャップナット。
ASTM A320/A320M：低温サービス用の合金鋼およびステンレス鋼ボルトの標準仕様。
ASTM A325：構造用ボルト、鋼、熱処理、最小引張強度120/105ksiの標準仕様。
3.技術パラメータ：
3.1高強度ボルトトルク試験台
3.2電圧：380V;電力：2.0kW
3.3試験軸力：40≦1000kN；
3.4試験トルク：100≦5000nm、
3.5測定ボルト仕様：大型六角形ボルトM16/39のトルク、軸力、係数、
3.6ねじりせん断ボルト径：M16≦M30、強度グレード8.8≦12.9
3.7測定ボルト長さ：60-480mm
3.8軸力表示の誤差は±1%である。
3.9軸力再現性：1%、
3.10軸分解能：0.1KN
3.11軸力計測器のゼロドリフト(2h)FS：±5 × 10-4。
3.12トルク表示誤差：±1%;
3.13トルク再現性：1%、
3.14トルク分解能：0.1nm。